5月11日，我国首套国产化深水水下采油树在海南莺歌海海域完成海底安装，该设备是中国海油牵头实施的水下油气生产系统工程化示范项目的重要部分，标志着我国深水油气开发关键技术装备研制迈出关键一步。此次中国海油实施的500米级水下油气生产系统工程化示范应用项目，标志着我国具备了成套装备的设计建造和应用能力。 水下生产系统是开发深水油气田的关键装备，包括水下井口、水下采油树、水下控制系统、水下管汇等设备。长期以来，全球仅有5家欧美公司掌握水下生产系统的集成制造技术，导致该设备采办周期长、价格高、维保难。2018年，中国海油主动作为，大胆提出需要采用自主研发500米级水下装备开发深水油气，加快推动深水关键核心技术突破。 500米水深的水压相当于约50倍的大气压力，面对海底低温和复杂地貌等错综复杂的环境、20年免维护的苛刻条件，水下设备的密封强度、材料的承压能力、工艺质量等

阀门的流量与流速主要取决于阀门的通径，也与阀门的结构型式对介质的阻力有关，同时与阀门的压力、温度及介质的浓度等诸因素有着一定内在联系。 阀门的流道面积与流速、流量有着直接关系，而流速与流量是相互依存的两个量。当流量一定时，流速大，流道面积便可小些；流速小，流道面积就可以大些。反之，流道面积大，其流速小；流道面积小，其流速大。 介质的流速大，阀门通径可以小些，但阻力损失较大，阀门易损坏。流速大，对易燃易爆介质会产生静电效应，造成危险；流速太小，效率低，不经济。对粘度大和易爆的介质，应取较小的流速。油及粘度大的液体随粘度大小选择流速，一般取0.1～2m/s。 一般情况下，流量是已知的，流速可由经验确定。通过流速和流量可以计算阀门的公称通径。 阀门通径相同，其结构型式不同，流体的阻力也不一样。在相同条件下，阀门的阻力系数越大，流体通过阀门的流

众所周知，球阀广泛应用于化工、石油、冶金等领域，盛行的全焊接球阀内壁极其光滑。在球阀输送介质的过程中，球阀内壁与介质之间的摩擦力很小，介质可以畅通无阻地通过，但是，全焊接球阀在运行中会受到一些因素的影响。 一、密封材料的影响 在实际工况当中，全焊接球阀一般是通过各类气体为介质：如天然气、燃气、煤气、化工、供热、供暖等等，这些介质的温度一般在-20℃-150℃之间，并且公称压力在PN16-25压力，软密封就能够满足要求，但是软密封材料质量不过硬，就很容易造成介质泄漏。并且由于介质的运行磨损严重，久而久之，全焊接球阀的使用寿命就大大降低。 二、加工工艺的影响 各种全焊接球阀阀芯的整体质量将由加工工艺决定，模压胶管耐磨层厚度不均，易使薄处先断。因此球阀的耐磨性和耐酸碱性会变得很差，只能满足一般工况，而采用优质工艺的全焊接球阀的阀芯能很好地

石油存储和输送的安全性，始终成为石油行业关注的重要话题。为了确保石油存储和输送的安全性，不仅仅需要石油工人严格按照有关的规范进行操作，而且还需促使存储和输送的工具不断升级，以确保石油更加安全的存储和输送。油泵是石油存储和输送的重要工具之一，高性能高品质油泵为石油的安全存储和输送保驾护航。高品质的油泵，走向高端化与品质化，为石油安全的存储和输送护航。 1、以科研为核心 油泵性能，关乎着石油产品存储和输送的安全，关乎着石油产品的存储和输送的效率。对于石油企业来讲，都期待石油产品能够高效率而安全地存储和输送。 而提升油泵整体性能的关键就是科技研发。因为唯有科研，才能够使得油泵内部结构更加精密，避免油泵在使用过程中出现渗漏石油液体的问题，从而实现石油高效率而安全的存储和输送。 2、以精密为攻关 油泵使用过程中出现渗漏问题的原因，

我公司气动阀门的存在解决了许多用户的迫切需求，其特殊的结构和作用符合实际情况。因此，它越来越受到重视，客户不断将其纳入紧急需求采购类别。美观的气动阀门适用于各种场合的安装。相应的要求并不严格。它也可以直接暴露在空气中，以抵抗外部环境的入侵。如何判断气动阀门是否易于使用已成为客户考虑的问题之一。 1.检查型号、规格、要求的匹配程度 气动阀门有多种型号和规格，如果你不小心，你会选择错误的对象。这也是缺乏经验的客户经常犯的低级错误。购买的气动阀门不能安装在指定位置，需要重新选择。这种情况不难避免。采购前明确需求，然后在采购期间从匹配度高的气动阀门中进行选择。 2.查看材料类别和整体结构的合理性 优质的气动阀门，无论是引进的材料类型还是整体结构都能经受住市场和消费者的反复考验。这也意味着在气动阀门的正式采购阶段，对其材料和结构的双向调查是不